化妆品无尘车间需要一个干净、卫生、无菌、无尘的生产环境，所以在无尘车间中生产和包装化妆品最合适。无尘车间内部会安装很多净化设备和辅助设备，可以有效的控制生产环境，根据化妆品的生产参数，无尘车间可以根据参数精准的控制车间的洁净度、温度、湿度、压力、风速、照明、振动等控制，无尘车间万万不可不根据化妆品的生存生产需求做调试和检测就投入生产，这样生产出来的化妆品是不合格的，会对使用者造成伤害。

化妆品GMPC是以《化妆品产品的良好生产规范——顾客的健康保护》（简称GMPC）为标准，基于对顾客的健康保护为出发点的第三方认证。对于在美国和欧盟市场上销售的化妆品，无论在国内生产还是从国外进口，都必须符合美国联邦化妆品法规或欧盟化妆品指令，即实施GMPC认证和符合相关产品标准（EN76/768/EEC指令）。

一、化妆品GMPC洁净车间实验室的选址

1.化妆品GMPC洁净车间实验室应选在清洁安静的场所，且光线充足、通风良好。

2. 远离生活区，锅炉房与交通要道；要与生产加工车间有一定距离

3.选择在方便扦样与检验，距离车间较近的工作场所。

二、化妆品GMPC洁净实验室的分区设计

一般化妆品类的工厂应设置细菌与理化检验兼有的综合实验室，主要包括以下四大部分：细菌实验室、理化实验室、办公室、储藏室。

1.办公室：办公管理与数据处理室

2.理化分析实验室：（或者和细菌检验操作室合并）

①气相、液相层分析室（兼作感观检验室）

②紫外可见分光、原子光谱室

③天平室

3.细菌实验室： ①细菌检验操作室； ②无菌室； ③培养基制作室；④洗涤消毒室；

4.储藏室：化妆药品；化妆样品

三、化妆品GMPC洁净实验室的净化系统原理

1. 气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化；重复以上过程，即可达到净化目的。

2. GMPC车间净化参数：

① 换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000级≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa

② 平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度：冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波动±2℃。

③ 温度45－65％；GMP粉剂车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。

④ 噪声≤65dB（A）

⑤ 新风补充量是总送风量的10％－30％

⑥ 照度300LX。

四、化妆品GMPC洁净实验室的装修流程

1.总体施工流向：生产工艺或使用要求，往往是确定施工流向的基本因素，装饰装修工程采用自上而下的施工流向。

2.总体施工程序：测量放线 →设备主材采购→设备管线安装 → 装饰装修 →设备安装调试 → 清洁收尾 → 竣工验收

3.总体施工顺序：施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。本工程配套工程，宜采用平行流水立体交叉作业，分系统、分施工段进行施工。

4.先设备管线安装，后装饰装修

5.先干线，后支线

6.尽量预制，减少零散安装

7.先配合（与各工种），如预埋、预留等，后单独作业

8.先是风（排风管）、在是水（管道）、后电（线管），即电躲水、水躲风

9.小管让大管，支管让主管；无压力管让有压力管；一般管道让保温管道

10.装饰装修工程先顶棚、再墙面、后地面。