食品饮料无菌洁净室需能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰，包括厂区的外部环境也要充分考虑。食品/饮料无菌洁净室的大小依需要而定，一般由更衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成（包括生产、分拣、烘焙、灌装、包装等环节）。

一、食品饮料无菌净化工程的建筑平面布置说明：

1. 建筑平面设置应该属建筑专业的专业范畴，但由于食品/饮料无菌洁净室要求人、物分流，并要保持各洁净操作间的静压梯度，因此，工程中建筑平面要符合相关规定要求；

2. 在满足生产工艺要求的前提下，空气洁净度高的洁净室或洁净区宜靠近空；气调节机房；空气洁净度等级相同的工序和工作室宜集中布置；靠近洁净区入口处宜布置空气洁净度等级较低的工作室；

3. 洁净室内要求空气洁净度高的工序应布置在上风侧易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口位置；

4. 大型设备安装和维修的运输路线，并预留设备安装口和检修口；对应的操作区域设置单独的物料入口，物料传递路线应最短，物料进入洁净区之前必须进行清洁处理。

5. 各净化操作间集中设置独立前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透；

6. 实验室的人流经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室；

7. 由食品/饮料无菌洁净室管理的物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室。

二、食品饮料无菌净化工程的的地面施工

1. 地面采用溶剂型环氧树脂，强度C20以上，表面密实，无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽，防静电性能恒久不变，可承受中等以下载荷，耐高温。在满足使用的基础上，可以起到装饰的作用，耐磨、耐洗刷、防尘、防滑、性能优良，颜色和光泽均匀一致。

2. 地面采用pvc防静电地板，PVC防静电地板十分柔韧，结构均一，由表面涂有特殊导电液体的彩色聚氯乙烯PVC片组成，并经过静态压挤制成坚实的PVC块永久导电，表面低静电压，不吸附尘埃，规格统一，图案精美，颜色持久。

3. 地面采用高架地板，级别要求高的车间，如百级、千级情况下的特殊要求，因比较严格，采用高架地板施工，达到净化级别。具有系统防静电能力，防火、防潮性能、承载力强、抗污性佳。

三、食品饮料无菌净化工程的通风空气净化设备

由于净化空调工程对施工成品要求较高，其主要是密封性和洁净要求。所以在施工程序上要严格工艺纪律，协调好土建、装饰、安装等专业的配合。洁净室设计，按照规范要求，设计统一送回风系统。机房设在厂房顶侧(根据实地情况，可采用单元式净化系统的，不用设机房)，各送回风循环风管在技术夹层内与空调机组连接成系统。具体要求如下：

1. 食品饮料无菌净化工程的洁净空调工程施工规范及技术措施

① 《通风与空调工程施工及验收规范》（GBJ243—82）

② 《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304—88）

③ 《洁净空施工及验收规范》

2. 食品饮料无菌净化工程的洁净空调工程施工技术措施

① 风管制作在厂房内进行，以免长途运输使风管不易保洁。

② 风管制作需一个洁净的施工场地，如在厂房制作，需门窗及屋面防水，地面混凝土完工后进行制作施工。

③ 加工风管用的镀锌板必须为优质板，加工前镀锌板必须用镀锌板必须用洗涤剂清洗、擦净、干燥后使用。世纪星介绍如镀锌板表面起泡脱掉，需刷磷化底漆及锌黄底漆各一遍，调和漆两遍（洗涤剂需用中性，并先做试验，合格后再用）。

④ 制作场地洁净，垃圾经常清扫，制作时手套不许有油污，镀锌板、风管不许在地面拖行，不准穿着鞋踏上已清扫干净的镀锌板面。

⑤ 制作法兰吊装、风机座时，切割、除锈、焊接和风管制作场地隔开，铁件刷油干燥后才能进行装配、安装。

⑥ 小风管合口后需用塑料布封住两端，码放在清洁的场地，安装时运入现场后再拆封口，大风管安装前再次清洁干净后进行安装。

⑦ 风管安装用支吊架，打孔和预留洞修整应在风管运入安装现场前进行。

⑧ 擦拭风管和镀锌铁皮不准用易掉棉丝的织物，需用较牢的棉布。

⑨ 工具、机具、工作服、手套要保持清洁。